製造業廠區因機具設備種類繁多，須透過自主管理、定期巡檢，以防止機具故障，降低職災風險。有鑑於傳統的檢查方式大多為依照設備檢查表內容，作成紙本記錄，可能因表單日積月累造成資料整理困難，勞動部勞動及職業安全衛生研究所開發「手持式智慧型安全查核巡檢系統」，透過手持裝置掃描設備上專屬的QR CODE、RFID TAG等，建立巡檢表單，改善目前事業單位實施「自動檢查」經常面對的困擾。

　　安研所表示，由於大型事業單位普遍已建立本身的安全衛生系統，因此先前已針對人員、經費較為缺乏的中小企業或3K傳統產業參與，截至去年底已有金屬表面處理業10廠家、印刷電路板業2廠家與棉布印染整理業3廠家共15家廠商進行試用。詳細內容可參考勞安所網站 (www.ilosh.gov.tw)「製造業安全檢查智慧化系統應用模式先驅研究」報告。

　　安研所進一步說明，系統會給予每台機具一組QR code，檢查人員掃描後可以反映出設備的基本狀況、技術資料，並顯示檢核表單。現場檢查如發現異狀，可以即時提報回傳管理單位。配合每台設備巡檢週期不同，系統也支援排定巡檢時程、提示的功能，以及表單後台管理。

　　該系統目前是免費提供使用，不過事業單位需要自行購置行動裝置、伺服器、雲端硬碟及其他資料加密成本，目前已內建設備自動檢查檢核表350項、職業衛生與健康促進及環境檢核表37項、安全衛生管理系統16項，據以建立公司系統化安全整合。